À quoi sert la pelle mécanique à bras articulé ?
La rallonge de flèche d'une excavatrice est l'élément qui supporte le godet et qui se prolonge depuis la machine, appelée flèche. Elle absorbe et répartit latéralement la puissance des opérations d'excavation et de levage effectuées par l'engin. Du fait de son utilisation intensive quotidienne, la stabilité de la machine, c'est-à-dire la robustesse de sa flèche et la précision de sa structure, sont primordiales.
À propos de notre production :
Weisheng Petrochemical Materials Co., Ltd. est spécialisée dans la production de pièces structurelles pour pelles électriques à câbles et autres équipements similaires. Nous acceptons les commandes OEM et ODM pour les pièces détachées destinées aux engins miniers de grande taille.
Ce dispositif est fabriqué par moulage, forgeage, usinage CNC et soudage de haute précision. Si vous souhaitez une longueur, une structure ou une configuration de renfort différente, n'hésitez pas à nous le faire savoir ; nous le réaliserons selon vos instructions.
Nous accordons une grande importance à la qualité de nos soudures, à la robustesse de nos structures et à la précision de nos dimensions lors de la fabrication de nos armes. Elles sont parfaitement adaptées aux applications minières, aux carrières et aux travaux de terrassement de très grande envergure, où elles peuvent être utilisées en toute sécurité et durablement, même sous fortes contraintes.
Avantages :
Peut être fabriqué à partir des références des pièces d'origine, des dessins techniques, voire d'échantillons physiques.
Un contrôle est effectué à chaque étape avant l'expédition du produit, garantissant ainsi sa qualité et sa quantité ; la mesure des dimensions, le contrôle des soudures et la vérification de l'ajustement ne sont que quelques exemples.
L'emballage d'exportation comprend des cadres en acier robustes recouverts d'un traitement antirouille et peut donc être expédié en toute sécurité par voie maritime, terrestre ou aérienne.
Caractéristiques:
Longueurs disponibles : de 3,0 à 5,5 mètres
Traitement de surface : sablage, primaire époxy, couche de finition polyuréthane, ou autres traitements selon votre environnement.
Pourquoi nous choisir ?
Chaque bras est soumis à de multiples tests et examens, allant de l'analyse métallographique aux tests de résistance des soudures, en passant par les contrôles dimensionnels et l'étalonnage de l'assemblage. Seuls les produits conformes aux normes de qualité, accompagnés de rapports d'inspection complets, sont expédiés.
Nos installations comprennent de grandes lignes de fonderie, des machines CNC et des unités de soudage, ce qui nous permet de traiter des commandes en gros et d'assurer une livraison rapide.
De plus, nous fournissons les instructions d'installation, des conseils de soudage et une assistance technique à long terme. Si vous constatez l'usure de certaines pièces sur votre site, nous pouvons vous aider à élaborer des plans de réparation qui réduiront vos coûts de maintenance.
FAQ :
1. Quel est le délai de livraison pour les pièces sur mesure ?
Cela dépend en grande partie de la taille de votre commande et des détails du produit.
2. Êtes-vous prêt pour une production par lots/en série ?
Oui, nous sommes parfaitement prêts à passer à la production de masse.
3. Fournissez-vous les rapports d'inspection avant l'expédition ?
En effet, une documentation complète d'inspection fait partie intégrante de chaque commande que nous prenons en charge.
Points forts de l'entreprise :
Parallèlement, nous offrons à nos clients un service d'assistance tout au long du cycle de vie de leurs équipements, incluant des modifications de conception tenant compte de leur état, une assistance à distance de notre service technique et des conseils sur la compatibilité des pièces détachées. Notre mission est de permettre à notre clientèle internationale de maintenir ses machines en bon état de fonctionnement tout en réduisant les coûts d'exploitation.
