Fonctionnement du pignon dans une pelle minière :
Le système de rotation d'une pelle à câbles électrique utilise généralement deux unités d'entraînement identiques. Chaque unité comprend un pignon vertical forgé, entraîné par le réducteur. Ce pignon s'engrène avec la grande roue de rotation située à la base de la machine, permettant ainsi un mouvement fluide de l'ensemble de la superstructure.
Nous fournissons des engrenages forgés qui sont utilisés à plusieurs étapes de la transmission, tels que les engrenages réducteurs à plusieurs étages (Z3-Z6), les pignons oscillants (Z7) et le grand engrenage oscillant (Z8).
Matériaux et fabrication :
En fonction des différentes conditions d'extraction minière, nous proposons trois matériaux au choix :
1. Acier forgé (par exemple, 40Cr, 40CrNi)
Après trempe et revenu, il offre une bonne combinaison de résistance et de ténacité, avec une dureté d'environ 280-320 HB. Son domaine d'application est la mise en œuvre de vitesses et de charges moyennes.
2. Acier allié (par exemple, 20CrMnTi)
Grâce à la cémentation et à la trempe, les dents atteignent une dureté Rockwell C de 58 à 62 tout en conservant une grande ténacité à cœur. Ce type d'engrenage est particulièrement performant dans les applications à haute vitesse et forte charge, et est fréquemment utilisé pour les engrenages de transmission principale.
3. Acier moulé (ZG45, ZG55, etc.)
L'utilisation de cet acier pour les engrenages se justifie principalement par les grands diamètres ou les formes complexes. La normalisation ou le revenu permettent d'améliorer son usinabilité. Sa résistance à l'usure est légèrement inférieure à celle de l'acier forgé, mais il reste performant dans de nombreuses applications.
Choix des matériaux :
Conditions de charge : Impacts importants → l’acier cémenté à faible teneur en carbone convient ; engrenages fermés à grande vitesse → l’acier à teneur moyenne en carbone est le bon choix.
Environnement de travail : En milieu ouvert ou peu lubrifié, l'acier moulé sera moins sensible aux éraflures.
Coût et faisabilité : Nous sélectionnons le matériau le plus rentable qui réponde néanmoins aux performances requises.
Comment éviter les pannes d'engrenage :
Ne pas surcharger : la pelle ne doit pas être utilisée au-delà de sa capacité. Dans ce cas, des chocs soudains peuvent provoquer la rupture des engrenages.
Assurez le bon fonctionnement de la machine : évitez les accélérations brusques et les arrêts d’urgence afin de prévenir tout contact entre les dents des engrenages.
Lubrifiez l'huile en temps voulu : suivez les instructions du manuel d'utilisation, remplacez l'huile de boîte de vitesses aux intervalles recommandés et maintenez la boîte de vitesses propre.
FAQ :
1. Avec quelles pelles vos engrenages sont-ils compatibles ?
Elles sont compatibles avec les pelles électriques à câble de 10 m³. Nous pouvons également réaliser d'autres dimensions sur présentation des plans.
2. Est-il possible pour vous de fournir un ensemble complet (Z3-Z8) ?
Absolument, nous pouvons livrer des kits complets afin de garantir un montage correct des engrenages.
3. Dans quelle mesure êtes-vous capable de dureté ?
Cémentation et trempe : HRC 58–62
Trempe et revenu : HB 280–320
4. Émettez-vous des rapports d'inspection ?
Oui, tous les documents d'inspection sont à votre disposition.
Nos capacités de production
Notre usine s'étend sur environ 5 000 mètres carrés et comprend un centre d'ébauche, de traitement thermique, d'usinage de finition et de contrôle qualité.
Avantages de l'entreprise :
Nous exploitons plus de 60 machines, dont des tours à commande numérique, des centres d'usinage cinq axes, des machines à tailler les engrenages par génération, des machines à tailler les engrenages et des rectifieuses d'engrenages. Nous fabriquons plus de 20 000 pièces d'engrenages pour l'industrie minière par an et pouvons répondre aux besoins à long terme en pièces de rechange pour de nombreux sites miniers.
Site de traitement des engrenages forgés de précision
Site de traitement des pignons forgés
Site de traitement de forgeage d'engrenages coniques
Site de traitement de forgeage d'engrenages coniques
